新闻资讯您当前位置:主页 > 新闻资讯

石家庄钢结构加工技术

更新时间:2020-05-04

    石家庄钢结构加工的过程 
  1.建筑设计院提供的设计图纸不能直接用于钢结构的加工制作,应在原设计图纸的基础上,综合考虑公差配合、加工余量、焊接控制等工艺因素后再进行绘制。加工图是后通信设计人员和施工人员的意图,而生产要素的影响的书,和实践维度,打标、切割、坡口加工、冲压、弯曲、组装、焊接、绘画、产品检验、存储、发送操作指令,如书籍,也有清单,使高水平管理的效果。 
  2.制造前的施工条件分析 
  绘制加工图纸或审查设计图纸时应检查施工条件或难度,必须仔细分析零件的焊接难度,是否使用高强度螺栓和紧固设备,在狭窄的地方可以保持电极的焊接角度。 
  3.钢带在
石家庄钢结构加工工程中,主要使用钢带、宽带钢带和凸钢带中的任意一种产品。好是让工厂用卷尺和现场用卷尺是同一种产品,也就是用“同一把尺子”在每一种工种之间工作。如有困难,10m之间的相互差应控制在0.5mm以内。
   4.对操作人员进行培训和考核,对特殊工种进行资格确认,全面完成各项程序的技术交底。 
  (1)放样 
  放样是将产品或零件的实体形状按1:1的比例,根据详细施工图或零件图所要求的形状和尺寸,在放样台或平板上进行拉拔的过程。对于更复杂的外壳部分,需要绘制一个图表来展开。
   放样的步骤如下: 
  (1)仔细阅读图纸并检查。 
  (2)准备放样所需的工具,包括:钢尺、石笔、粉线、绘图针、圆规、铁皮剪刀等。 
  (3)样品棒和样品棒的材料准备,一般用薄铁板和扁钢。可先刷上防锈漆。 
  (4)在样品表上按1:1比例放样,弹出大样品。当大样品尺寸过大时,可分段排出。 
  (5)首先,以一条水平线和一条垂直线作为参考,弹出交叉线;然后一个一个地画出其他的点和线,并标出大小。 
  (6)放样过程中与技术部协调;放样结束时,应根据图纸进行自检。后,根据样品编号编制零件编号计划。 
  (2)标记材料 
  标记是根据样品上的
石家庄钢结构加工构件的实际样品,以及各种加工标记,为钢材切割材料的制备。 
  标记的步骤: 
  (1)根据材料表对样板、样棒进行清点,清点数量。无钢尺应使用直接用于标记材料。 
  (二)制作标记材料的工具,包括石笔、打样机、圆规、标记针、凿等。 
  (3)检查钢号的规格和质量。 
  (4)不同规格、不同钢号的零件,按先大后小的原则进行编号、顺序编号。对于要拼接的相同组件,必须同时对其进行编号。
   (5)标记材料时,应同时画出检验线、中心线、弯曲线,并标明接头的字母和焊缝的代号。 
  (6)没有。钻孔时应使用与钻孔直径相等的圆规测量,并用打孔器打标,以便钻孔后检查钻孔位置。 
  (7)弯曲构件打标时,应打标检查线,检查加工、焊接后构件的曲率是否正确。 
  (8)在打标过程中,应随时在样棒和样棒上记录编号材料的数量。打标完成后,应在样棒和样棒上标记并记录实际数量。 
  (3)切割和下料切割的目的是将放样和标记零件形状从原材料中分离出来。钢的切割可以通过切割、冲孔、摩擦机械力和热切割来实现。正常(5)当材料编号时,同时画出检验线、中心线、折弯线,并注明接头的字母、焊接代号。
   (1)。1井眼测量时,应使用与井眼直径相等的罗盘,并用打孔器打标,以便钻孔后检查井眼位置。
   (2)弯曲构件打标时,应打标检查线,检查加工、焊接后构件的曲率是否正确。
   (3)在打标过程中,应随时在样棒和样棒上记录编号材料的数量。打标完成后,应在样棒和样棒上标记并记录实际数量。 
  (4)切割方式有:气割、机械切割和等离子切割 
  (1)气割法:氧气与可燃气体混合产生的预热火焰将金属表面加热至燃烧温度,使金属剧烈氧化。大量的热量被释放出来,促使较低的金属自行燃烧。当槽移动时,切割过程继续切割出所需的形状。气割前,钢材切割区域的表面应清除锈迹、污垢等,气割后,应清除炉渣和飞溅。 
  (2)机械切割方法:可以用相对运动的上下两个剪刀切断了钢铁、或使用的切削运动锯条钢中分离出来,或者使用锯片和工件之间的摩擦热熔化金属,并被剪除。常用的切割机器板切割机、联合冲剪机、弓锯机、砂轮切割机等。 
  (3)等离子切割方法:利用高温等离子焰流的高速将熔化的金属和氧化物在切口和吹掉完成切割,所以它可以切割任何金属,特别是不锈钢和有色金属的熔点铝、铜等。
   (5)坡口加工 
  焊接质量直接关系到坡口的加工精度。如果坡口表面粗糙,有一个锋利的深凹口,在焊接过程中很容易产生不熔化的部分,焊接后会产生裂纹。再比如,在油槽表面附着油污,焊接时会产生气孔和裂纹,所以要注意油槽的质量。坡口加工一般可采用气体加工和机械加工,在特殊情况下,可采用手工气割的方法,但必须经过加工后进行,如抛光等。
   (6)开洞 
  在焊接
石家庄钢结构加工中,不可避免的会出现焊接收缩和变形,所以在生产过程中,孔的正时将会对产品的精度产生很大的影响。特别是工程场地中柱、梁连接部分孔组的尺寸精度直接影响到钢结构安装的精度,因此掌握开孔时间是非常重要的。一般有四种情况: 
  (1)在零件
石家庄钢结构加工过程中,应提前标注孔位。装配、焊接、变形修正完成后,应做标记,确认钻孔。 
  (2)构件一端先钻孔,另一端经拼装、焊接、变形修正后钻孔。 
  (3)将零件焊接变形后的端面进行精加工,然后将精加工面作为定位线、标记和钻孔。 
  (4)打标时,考虑焊接收缩、变形余量、许用公差等,直接打孔。常用的机械钻有电钻和风钻,立式钻床,摇臂钻床,桁架摇臂钻床,多轴钻床,数控钻床,钻孔后应用抛光机去除毛刺孔边缘。
   (7)组装 
  (1)组装好的零部件应经检验合格,焊缝边缘约50mm范围内的锈迹、毛刺、污迹、油污等应清洗干净。 
  (2)组装前应进行钢接头。组件的组装应在组件组装、焊接和矫正后进行。
   (3)装配可采用轮胎夹具的方法。安装在平台上时,平台平面高差不得超过4mm。根据结构形式、焊接方法和焊接顺序确定合理的装配顺序。
   (4)装配质量要求:除工艺要求外,零件装配间隙不得大于1.0mm。对于顶进接触面,应有大于75%的面积封闭,用0.3mm的塞尺检查,插塞面积不应大于25%,大边缘间隙不应大于0.8mm。金属接触件的精加工可使用刨床铣床、卧式镗床、刨削机、斜切机等。•组装隐蔽件只有在焊接和涂层检验合格后才能关闭。 
  钢结构构件的验收 
  
石家庄钢结构加工制造后,按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)及施工图进行验收。有些需要工厂或工地验收。由于现场验收时运输因素增加,钢构件出厂时需提供以下材料:
   (1)产品合格证。
   (2)建筑施工图设计变更文件。 
  (3)准备处理技术问题的协议文件。 
  (4)钢材、连接材料、涂层材料的质量证书或检测报告。 
  (5)焊接工艺评定报告。 
  (6)高强螺栓摩擦面防滑系数试验报告、焊缝无损检测报告和涂层试验数据。 
  (7)主要部件检验记录。 
  (8)预装配记录:由于运输和吊装条件的限制,以及设计的复杂性,有时零件需要分两段或多段交付。为了保证现场安装的顺利进行,在出厂前应进行预装配。
    (9)组件的装运和装箱单。  


地址:河北省石家庄市红星街    电话:15033438880
版权所有:河北京都装饰工程有限公司 技术支持:信诺网络